螺杆空压机的保养,螺杆空压机怎样使用与维护?
运动环境应保持干燥,表面应保持清洁。当电动机的热保护不断转移到热保护和小轴电路保护上时,应用电动机或过载来检查错误,或者由于安全工具非常低,清洁故障后,错误可能是错误的。
继续运行。
, 电机轴承为1500〜2000H,必须补充润滑剂脂肪。
使用油注射枪时,请先将油排在管道上,并用原始油排放新的油。
走了。
螺杆式空压机日常使用注意事项?
1。要认识到润滑油的重要性,有必要定期更换Atlas空气压缩机的油。
请注意油的质量,请注意操作过程中的石油水平,并且石油水平必须位于绿色区域。
定期更换润滑油,不仅更换润滑剂,然后将油放入燃油箱中。
块等,以及油管道中的剩余油可以确保清洁最近添加的油。
B.机柜的良好通风。
C.检查常规跑步,家具,滴水,美味。
在大多数系统中,压缩空气泄漏的10%-25%是典型的泄漏。
因此,应定期检查印刷气管网络的泄漏和检查。
降低生产成本。
2。
发动机E.微型润滑油润滑E.测量常规电流和电压。
不平衡的三相电压会导致一定相电流超过10%。
因此,应定期检测到电流和电压。
发动机不得在电线下连接,否则燃油喷射螺钉会逆转,从而导致轴承损坏并杀死螺钉。
F.应清洁发动机的表面,并应除去风盖和发动机故障。
G.空气压缩机设备定期执行4000h和8000h的维护工作。
3。
燃油喷射压缩机预防性维护的重要性3.1空气过滤器,过滤精度≤20-30UM空气滤清器阻滞将导致压缩条件和温度同时增加并降低性能。
空气滤清器的精度不足,气压选择将导致灰尘进入石油循环系统,脏润滑,阻塞油过滤器以及油和天然气分离器,从而造成更大的损失。
3.2入口阀,较差的入口阀维护将导致设备的性能下降,能源浪费和油进入空气。
3.3石油和天然气分离器过滤精度≤0.1um,剩余的油含量≤3ppm,螺丝空气压力的机油和天然气分离器故障将导致由于阻塞而导致更强的油流在最终用户的气管网络中输入。
3.4最小压力阀,阀门的邪恶性将防止油摄入量并导致低油压,进而导致转子之间的润滑油覆盖装置失败。
此外,它可能导致压缩空气从气管后退。
3.5温度控制阀,当润滑剂的温度低于60°C时,螺钉气压机油温度阀的移动,因此油不会直接将机油过滤器直接传递到机油滤清器到机器的头部。
会出现。
该阀断层会导致油冷却器是循环的,并遵循机油温度,油系统故障和高温跳线的升高。
3.6机油滤清器,过滤精度≤10-12UM,机油过滤器的故障会导致油缺乏油和高温,或者进入宿主而不担心。
3.7油阀,破裂的阀门的故障将防止将油喷入转子中,螺钉空气压缩机会导致转子杀死或失败。
4。
安装空气压缩机的预防措施4.1冷凝水管道分别是独立的,分别导致排水沟。
4.2水管中的冷却水必须配备过滤器4.3冷却水应考虑到水的质量,电流,压力和温度。
等待。
5。
案件分析,普通故障法官5.1单位和卸载异常; 5.2单位泄漏和油丢失; 5.3 exosprint的单位在排气中是异常或油,螺丝型气压机超重; 5.4单元在跑步,过度振动,过多的工作电流等方面异常异常。
- 主电机和电机系统的故障。
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如何保养螺杆空压机?
1。
小维护:只需更换过滤空气和油的油和油即可。
>这取决于工作环境。
空气压缩机的维护是使机器在最佳状态下更好地工作。
喜欢汽车维护,汽车维护将大大减少,这不仅可以节省频繁维护的时间和精力,还可以延长压缩机压缩机压缩机空气的使用寿命。
因此,应该做得好空气压缩机的维护工作。
维护和替换
螺丝发动机油的质量对燃油螺丝机的性能具有至关重要的影响,良好的石油产品具有良好的抗氧化剂稳定性,快速分离,良好的气泡,高粘度和良好的抗心形性能。
驾驶500小时后,更换了石油产品的第一个更换,并在每次操作中更换了2000小时的新油。
最好在更换油的同时更换机油过滤器。
替换周期被缩短到环境中一个苛刻的地方。
替换方法:将起始空气压缩机指导5分钟,以使油温度高于50°C,并降低了油的粘度。
停止运行。
设置燃油阀并慢慢打开,以避免温暖的电压带油。
等待润滑油转动油阀。
解锁机油滤清器元件,同时将润滑油放在管道上,然后用新的机油滤清器元件代替。
打开倒钩燃料并注入新的油,使油水平在顺序的油边缘间隔内。
使用期间应经常检查润滑剂。
几周。
停止超过4小时。
通过混合使用不同品牌,严格禁止润滑油,并且不要使用润滑油来克服时间。
关闭并引起石油产品的自发燃烧。
螺杆空压机怎么保养??
螺丝空气压缩机维护:
1:应通过工作人员进行维护,并配备足够的适当设备。
按照操作手册中指定的时间进行维护,以确保启动后正常操作。
2:在您在空气压缩机上进行一些工作之前,请确保将电源切割,锁定并悬挂标志,并确定压缩机系统的整个空气已释放出所有压力。
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日常生活小维护
1。
在开始之前,打开油气桶下的污水高尔夫球阀,以打开油气桶中的冷凝水(因为水很重,因为水很重,下部不太可能)。
油流,迅速停止以防止润滑油。
对于该地区低于零的温度,石油和气体桶中不应发生“冰壁”,否则可能会导致严重的事故。
对于这些冷区域,必须在最后停止之前排出冷凝水,并在零度之前降低油气桶的温度。
2。
检查稳定的石油水平,应在不充分时补充(石油水平可能略低于操作时停止的时间)。
打开加油盖。
注意:严格禁止与各种品牌的润滑油混合使用,与各种品牌或不合格的润滑剂混合,这会增加燃油消耗,甚至飞机的头部也会造成严重的后果。
3。
空气压缩机主机的手打开数字,活动应独立。
4。
关闭总功率并打开时间限制。
5。
按开始按钮,然后空气压缩机开始自动运行。
6。
空气压缩机具有较高的自动化程度和理想的安全仪式。
但是,为了确保安全,检查和记录参数,例如电压,电流,排气压力,排气温度,油位和其他参数,例如电压,电流,排气压力,排气温度,油级,油位和其他2小时的运行时,未来维护以进行未来的维护。
7。
移动时,油回路系统充满了高温和高压液。
如果有异常的声音,异常振动等,则应立即停止“紧急停止按钮”以防止检查。
8。
工作完成后,按“门户”按钮,空气压缩机进入正常的关闭程序,并且内部压力延迟。
请注意,面对紧急情况时,您可以停止“紧急停止按钮”。
9。
关闭切割阀并削减总电源。
维护和更换消耗材料
空气滤清器元件
每个运行均为500小时,并卸下并清除空气滤清器芯。
通常,每2000小时或一年(在时间 - 时间)中替换,当环境恶化时,环境会缩短。
注意:清洁或更换时,请防止掉入气门以阻止宿主卡燃烧异物
2。
机油过滤器
a)首次应更换一次每2000小时或一年(按时间)更换一次,并且应更换一次灰尘,然后灰尘在填充环境中更改时间的时间应减少替代时间。
b)机油滤清器警报表明机油滤清器已被阻塞,应及时更换。
c)机油滤清器更换阶段:
1)在停止压力后,机油滤清器应更换。
2)更换后,使用扳手沿正确方向旋转机油滤清器。
重新添加新的机油过滤器。
3。
石油和天然气划分的第一个更换时间
是新机器的2000小时,然后每3,000小时或一年(早产)。
燃气分级器被阻塞”,必须更换石油和气体分离器。
如果环境很差,则替换时间将缩短。
灰尘或高温。
。
1)排放孔清洁硬润滑。
2)添加建议的剂量体积不会从排放孔中泄漏,但是如果泄漏,请立即停止填充燃料。
3)电动机在旋转油之前运行约30分钟。
确保电动机已停止,电源断开,锁定并悬挂标记板,并在电动机中装载填充油,以避免润滑润滑损伤或污垢。
4)机油 - 电动机上特殊铭牌上的数据上的油。
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