二保焊，焊多厚的板，用多大的电流电电压，有个参考的表没有？
第二储存焊接是一种常见的弓焊接方法，适合焊接较厚的金属板。焊接时，必须根据板焊接的材料，厚度和位置等因素确定电流和电压。
通常，对于低碳钢板的焊接1 -3 毫米，建议使用5 0-1 00a和1 8 -2 0V之间的电流介于5 0-1 00a之间； -1 5 0a。
应该注意的是，这只是一个参考值，必须根据当前条件调整特定的焊接参数。
在焊接之前，建议执行测试焊接以确定最佳焊接参数。
同时，为了确保焊接质量，还必须注意焊接环境的清洁度和焊接操作的标准化。
二保焊机焊接电流和电压怎么调？
0.8 电流焊接8 0〜1 4 0A。焊接电压为1 8 〜2 2 V。
1 .2 焊接电流为1 1 0·1 8 0a，焊接电压为2 0〜2 3 V。
根据焊丝直径的过渡形式（太短路过渡颗粒太发射了），选择焊接电压和焊接电流。
0.8 mm焊接线只能使用短路过渡。
建议的焊接参数：当前焊接8 0〜1 4 0A。
焊接电压为1 8 〜2 2 V，气体电流为5 〜1 0L/分钟。
直径为1 .2 mm的焊接线可能会短路并拥挤。
短路过渡焊接范围的提议参数：电流焊接1 1 0·1 8 0A，焊接电压2 0〜2 3 V，空气电流速度7 〜1 2 L/min。
射流颗粒过度电线范围的提议参数：焊接电流3 00〜4 00A，焊接电压等于3 4 V和1 2 〜1 5 L/分钟/分钟的气体电流。
第二个维护焊接是一种特征性和硬外功率输出，无法焊接单个可调焊接电压。
焊接电压和焊接电流必须在一定范围内，然后才能进行焊接。
扩展信息：（2 ）韩国电流的大焊接电流取决于电线供应的速度。
电线供应速度越快，焊接线越大。
焊接线对焊接深度的影响最大。
当焊接电流为6 0〜2 5 0a时，这意味着当焊接以短电路开关的形式形式时，焊缝的熔化深度通常为1 mm〜2 mm； 。
跟随。
U = 0.04 i+2 0±2 （v）4 ）自动出售焊接时的焊接速度，熟练焊接机的焊接速度为1 8 m/h〜3 6 m/h； h。
。
（6 ）当气流正常时，如果焊接了2 00a以下的薄板，CO2 的流速为1 0L/分钟〜2 5 L/分钟； /分钟〜2 5 L/分钟； 特定的过程参数和电流：通常：1 5 0-3 5 0安培和常用规格为2 00-3 00安培。
电压：一般范围：2 2 -4 0伏，通常使用的2 6 -3 2 伏特的规格。
干燥膨胀：焊丝的长度从电气水龙头的前端延伸，通常的直径是焊丝直径的1 0-1 5 倍，这意味着1 0-1 5 毫米长。
焊接速度：每分钟的焊缝长度，唯一的焊接种子是每分钟3 00-5 00毫米，并且个人达到2 5 ,000毫米 /分钟（例如用于焊接焊接的LQ6 05 ）和1 2 0 -2 00 mm /在秋千焊接期间分钟。
参考资料来源：Baudu Backia-碳二氧化物气体WERECE参考来源
二保焊电流220电压多少合适
第二个焊接电流为2 2 0，电压为2 1 〜2 6 V。第二焊接过程中的受控电压实际上非常简单：当前的大小是调整焊接线熔化速度，并且电压是调整自动焊接线的速度。
通常，您的当前测量值为2 00-2 5 0，电压在2 1 -2 6 之间。
12mm以上的钢板用二保焊焊接时电流电压控制在多少为好
1 用实心焊接线进行焊接时，钢板超过1 2 mm，电压：2 7 -3 2 V，电流：2 6 0-2 9 0。2 两个焊接过程是焊接低钢铁工程和低功率钢的各种项目的理想选择。
，并且可以执行薄板部件和中等焊接零件零件零件。
3 焊接线可以分为固体芯和通量。
医疗核心是用钢条包裹药粉，然后将其拉入所需的电线直径。
没有用于实心焊接的医用粉。
二保焊焊接电流电压参数
最佳电压为2 7 〜3 2 V。特定的电流和电压参数将根据不同的焊接对象，电线直径，焊接速度和焊接电流类型而有所不同。
通常，可以通过以下公式近似评估焊接电流和第二个存储焊接电压参数：焊接电压=电流焊接电压系数x（通常在1 9 -2 1 伏之间）。
焊接电流的尺寸取决于焊接线的直径和焊接速度。
通常，焊接电流越大，熔化深度越大，该深度适合焊接厚度越大的工件。
但是，过量的焊接电流会导致焊接熔化和毛孔不良。
同时，张力也是一个主要因素。
非常低的电压会使焊接不足融化，并且太高会使焊接熔化较差。
电压比系数的选择也不同于不同的焊接和电线。
此外，风，阳光和其他外部因素也会影响焊接的效果，因此在外部焊接时应特别注意这些因素。
在特定的操作中，应通过焊接测试以达到最佳焊接效果来调整当前和第二个电压参数。
在测试焊接过程中，可以通过观察因素（例如喷涂，解冻深度，焊接形状和颜色）来调节电流和电压。
通常，应根据焊接和工件的特定条件来调整当前和第二容器焊接参数，以达到最佳的焊接效果。
特定的参数设置可能需要参考特定的焊接手册，或需要专业焊工的指导。
