钢结构防火涂料应用技术规范全文
《钢结构防火涂料应用技术规范》是钢结构防火涂料应用的强制性国家标准。因此，钢结构防火涂料应用的技术规范对于很多人来说是重要的施工基础。
今天给大家看一下《钢结构防火涂料应用技术规范》全文，供参考。
《钢结构防火涂料应用技术规范》第一章总则第1.0.1条为贯彻执行国家有关建筑防火规范，采用防火涂料对钢结构进行保护，提高其防火性能。
耐火极限并达到安全可靠、技术先进、经济合理、特制定本规范。
第1.0.2条 本规范适用于房屋、构筑物钢结构防火覆层的设计、施工及验收。
第1.0.3条 钢结构防火涂料的涂装除应符合本规范的规定外，还应符合国家消防规范及其他有关规定。
钢结构防火涂料施工技术规范第二章防火涂料及涂层厚度第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两种。
产品必须通过国家检测机构检测后方可使用。
第2.0.2条 薄涂钢结构用阻燃涂料的主要技术性能应按附录2有关方法进行检测，其技术指标应符合表2.0.2的规定。
第2.0.3条 厚涂钢结构用阻燃涂料的主要技术性能应按附录2有关方法进行检测，其技术指标应符合表2.0.2的规定。
第2.0.4条 钢结构使用防火涂料，应当符合下列规定： 1、室内外露钢结构、轻型屋面钢结构和有装饰要求的钢结构，其耐火极限等于或不到1.5小时。
薄涂层钢结构使用阻燃涂料。
2、内部隐藏钢结构、全钢高层结构和多层工厂钢结构，当规定的耐火极限大于1.5小时时，厚涂钢结构应采用防火涂料。
3、室外钢结构应采用适合室外使用的阻燃钢结构涂料。
第2.0.5条 用于保护钢结构的防火涂料不得含有石棉和苯系溶剂，施工时干燥后不得有刺激性气味，不得腐蚀钢材，并在预期使用期内保持其性能。
第2.0.6条 钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定： 一、根据钢结构不同构件的耐火极限有关规范的要求， lo 相应的涂层厚度的选择基于标准耐火测试数据。
2、根据标准耐火试验数据，参照本规范附录3，计算确定涂层厚度。
第2.0.7条 钢结构涂敷的涂层质量应在结构荷载内计算，不得超过允许范围。
第2.0.8条 外露钢结构和室外钢结构的防火涂料应规定外观及色彩装饰的平整度要求。
第2.0.9条 钢结构构件的喷淋防火方法应按图2.0.9选择。
图2.0.9 钢结构防火方法 (a)工字柱的防护； (b) 方柱的保护； (c) 管状部件的保护； (d) 工字钢的防护 (e) 楼板 防护钢结构防火涂料施工技术规范 第三章 钢结构防火涂料施工 第 1 节 一般规定 第 3.1.1 条 防溅防护钢结构施工必须由经过专业培训、合格的施工队伍进行。
施工过程中的安全技术和劳动保护要求应按照国家现行有关规定执行。
第3.1.2条 钢结构及其附属的吊杆、轨道、管架及其他相关构件安装验收合格后，方可进行防火涂料施工。
第3.1.3条 施工前，钢结构表面应无锈迹，防锈处理应根据使用要求确定。
除锈、防锈处理应符合现行《钢结构施工及工程验收规范》的有关规定。
第3.1.4条 施工前应清除钢结构表面的杂物，接缝处的缝隙应用阻燃涂料或其他阻燃材料填塞和堵住。
第3.1.5条 防火饰面施工必须在室内装修前进行，并不得被后续工程损坏。
施工时，对不需要防火的部位和其他物体必须进行屏蔽和保护。
新涂敷的涂层必须防止脏液体污染和机械冲击。
第3.1.6条 施工过程中及涂层干燥固化前，环境温度必须保持在5℃～38℃之间，相对湿度不超过90%，空气必须流通。
风速大于5米秒、下雨或部件表面有凝露时不宜运行。
第二节质量要求第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料应当有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，并应当有消防监督部门颁发的生产许可证。
以及生产厂家的产品合格证。
第3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合国家标准的规定。
相关标准。
还应附有涂料品种名称、技术性能、生产批号、保质期和使用说明。
第3.2.3条 阻燃涂料的底漆和面漆必须配套，且底漆不得腐蚀钢材。
第3.2.4条 同一工程中，每100t薄涂钢结构防火涂料应检测一次粘结强度，每500t厚涂钢结构防火涂料应取样检测一次。
; 强度和抗压性。
第三节 薄涂钢结构防火涂料施工 第 3.3.1 条 薄涂钢结构防火涂料基层（或主涂层）应采用重力喷枪喷涂，压力约为0.4兆帕。
对于局部修补和小面积施工，可采用手工施工。
装饰性表面涂层可以湿涂、喷涂或滚涂。
第3.3.2条双组份涂料必须按说明书现场配制，单组份涂料也必须充分搅拌。
喷涂后不应有渗色或流挂现象。
第3.3.3条底漆涂装施工应符合下列要求： 1、钢基材表面除锈、防锈处理符合要求，且灰尘等杂物已清除后，方可进行施工。
2、底层一般喷涂2-3遍。
每次喷涂的厚度不应超过2.5毫米。
必须在前一次喷涂后干燥，然后再喷涂一次。
3、喷涂时应保证涂层完全封闭、轮廓清晰。
4、操作人员应携带测厚针检测涂层厚度，保证喷涂层达到设计规定的厚度。
5、当工程要求涂层表面平整、光滑时，应将终涂层打磨，以保证外表面均匀、光滑。
第3.3.4条 面层施工应符合下列要求： 1 底层厚度达到设计要求并基本干燥后，方可进行面层施工。
2、面层一般涂刷1～2遍，应完全覆盖底层。
涂布量为0.5-1kg__。
3、面层颜色应均匀，接缝光滑。
第四节厚涂钢结构防火涂料施工 第3.4.1条 厚涂钢结构防火涂料采用压力喷涂机喷涂。
气压为0.4-0.6MPa，喷枪口直径应为6-10mm。
第3.4.2条 配料混合时，严格按照混合比例添加配料或稀释剂，调至适当稠度，混合时使用。
第3.4.3条喷涂施工应分步完成。
每次喷涂的厚度应为5-10毫米。
最后一遍应在前一遍基本干燥或固化后喷涂。
防溅保护方法、喷涂次数毫米。
第4.0.5条 施工单位接受钢结构消防工程时，应当具备下列文件： （一）国家质量监督检验机构所用产品的耐火极限和物理、化学、力学性能检测报告。
2、粘合强度、抗压强度等检测报告。
产品应用于大中型项目。
3、项目所用产品的合格证书。
4、施工过程中现场检查、重大问题处理意见及结果的记录。
5、设计变更及材料更换通知记录。
6、隐蔽工程中期验收记录。
7、项目完成后的现场录音。
防火涂料如何喷
施工人员在施工过程中必须对阻燃涂料的使用有一定的了解。例如，喷涂阻燃涂料不仅是一项比较细致的工作； 项目必须完美，但基本的质量问题也必须做到。
那么，具体任务是什么？油性阻燃涂料适合喷涂吗？下面小编就来分享一下关于阻燃涂料的知识。
喷涂阻燃涂料的详细说明： 1、涂料准备：本项目采用单组份干粉涂料，现场加水混合。
按照产品上规定的混合比例，在便携式搅拌机中将涂料和水混合。
搅拌 5-10 分钟直至混合均匀。
阻燃涂料应混合使用，当天配制的涂料应在说明书规定的期限内使用。
将涂料搅拌至均匀、适当的稠度，使其在管道内流动顺畅，喷涂后不流淌、不滴落。
2、表面处理：施工前应彻底清除建筑钢件上的灰尘、油污、浮锈等，并保证钢件表面清洁、干燥。
检查后，将钢件彻底涂上防锈漆并晾干。
钢件接缝处宽度为4～12毫米的间隙应用阻燃涂料或硅酸铝纤维棉填充。
3、喷涂阻燃涂料：应在基浆中加入少量水性粘合剂（一般为0.4公斤），以提高涂料与钢梁基层的粘结强度。
/M2或根据产品说明书，喷涂厚度约为5mm。
若涂层表面有明显的乳突或凹陷，应用抹刀抹平。
喷涂前制作测试喷涂样品。
通过试喷，确定喷涂气压、喷涂距离、喷枪移动速度等最佳参数，与标准样品对比确认后才能进行大面积喷涂。
喷涂时，喷枪应垂直于被喷涂钢件表面，喷涂距离应保持在6～10毫米之间，喷枪运行速度应保持平稳。
请勿长时间放置在同一位置，以免涂料堆积或溢出。
在喷雾过程中，配料和向喷雾机的供给必须连续运行，不得停止。
底漆表面干燥后（涂底漆后24小时），可喷涂面漆，厚度为10毫米。
对于明显不平整的区域，用抹刀将涂漆表面抹平。
均匀光滑。
以上就是宇翔安全网为您介绍的喷涂防火涂料的方法，希望对您有所帮助。
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防火涂料施工规范 防火涂料施工工艺流程
1. 防火涂料施工工艺 建议使用环氧富锌防腐底漆，但也可以采用环氧防腐底漆。防腐底漆必须干燥后才能涂装防火涂料。
后续每层施工，涂层厚度应为0.15-0.20毫米，不应控制在0.20毫米左右，大于0.30毫米，每次施工的时间间隔直至达到规定厚度达到不接触手的程度（一般从18-（24小时左右））施工区域温度为0-40℃为5-45℃，空气相对湿度不超过90%。
施工现场应注意空气流通，室外施工或建筑构件结露时，风速不宜大于5m/s。
2. 防火涂料施工安全及环境管理 1 施工前，混合物需熟化15-25分钟，以保证材料达到最佳施工粘度。
2 需要根据建筑物的容量确定所需配制的涂料量。
配制好的涂料必须在120分钟内使用，固化后不得重复使用。
3. 建议采用喷涂法第一道施工，涂层厚度不宜超过5毫米，每道施工间隔时间为24小时。
厚度不小于13.3毫米。
4 施工现场空气温度宜为5-38℃，相对湿度不大于85%。
理化性能检验维护周期为28天，防火性能检验维护周期为40天。
5 未固化涂层不应受到摩擦、水或雨淋。
3防火涂料施工技术选择
防火涂料是采用不同的施工方法、工具和设备，将涂料正确地涂覆在表面。
预料之中的事情。
涂料的质量直接影响涂膜的质量。
针对不同的被保护对象、不同的防火表面，应采用适当的涂装方法和设备，获得高质量的涂层。
所以根据不同部位选择不同的涂料和施工工艺才能得到最佳效果他们必须这样做。
1 种不同的厚浆型防火涂料和腻子。
2. 圆筒两端中间有一个孔，弯曲的手柄穿过这个孔。
首先，将滚筒浸入油漆中，然后将其涂抹到所需的区域。
目前已开发出利用空气压缩机输送涂料的滚涂设备。
3. 画笔技术适用于绘制任何形状的物体。
刷子可以很容易地渗透到金属表面的孔隙中，从而加强对金属的附着力。
缺点是生产效率低，劳动强度大，有时涂层上会残留刷痕，影响涂层的装饰性能。
4生产效率高。
缺点是颜色部分丢失，同时由于溶剂蒸发量大，影响操作人员的健康。
空气喷涂的主要工具是喷枪。
喷枪一般按涂料输送方式分为重力式、吸入式和压送式三种，又按喷涂量分为小型和大型两种。
涂料粘度高，需要气压高，喷嘴直径必须大； 空气喷涂的气压一般为0.3~0.6MPa。
四、防火罩施工要求
一般规定
第3.1.1条 熟练、金属作业采用防火喷雾防护。
资质齐全的专业施工队伍。
施工过程中的安全技术和劳动保护要求必须按照国家现行有关规定执行。
第3.1.2条钢结构现场安装时，吊杆、马道、管架及其他相关防火罩施工应待全部部件安装完毕并验收合格后方可进行。
第3.1.3条施工前，钢结构表面必须除锈，并根据使用要求确定防腐处理。
除锈及防腐处理必须符合现行《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。
第3.1.4条施工前，钢结构应清除表面杂物，接缝间隙应采用阻燃涂料或其他阻燃材料填充。
他们应该关闭。
第3.1.5条 防火罩的施工应在房屋装修前及后续工程中进行，防止损坏。
在施工过程中，零件和其他不需要防火的东西，必须保护新涂的涂层免受脏液污染和机械冲击。
第3.1.6条施工过程中及涂层干燥固化前，空气温度不宜5～38℃，相对湿度不宜。
90%以上，而且必须散发空气。
风速大于5m/s、下雨天或元件表面有凝露时不宜工作。
质量要求
第3.2.1条用于保护钢结构建筑的防火油脂必须取得国家检测机构的防火极限检测报告和理化性能检测报告。
并且消防检验部门必须有产品许可证和生产厂家的产品合格证。
第3.2.2条钢结构防火涂料出厂时，产品质量必须符合相应的标准。
还应附有色号名称、技术性能、生产批号、贮存期和使用说明。
第3.2.3条防火层中的基层和底层应相互兼容，基层不应污染金属。
第3.2.4条同一工程中，每100t薄壁钢结构防火涂料应检验一次，焊接强度和抗压强度取样检验。
薄壁钢结构防火层的施工
第3.3.1条薄壁钢结构防火层基层（或主层）宜分散。
重力喷枪的压力约为0.4MPa。
对于局部维护和小面积施工，可采用人工施工。
上装饰层可全新、喷涂或旋转。
第3.3.2条按规定，双组份涂料必须现场配制，单组份涂料也必须充分活化。
喷涂后不应有渗色、收缩现象。
第3.3.3条底漆涂层施工必须符合下列要求：-
1 对金属基体的腐蚀当要求清除和防腐处理时，必须将灰尘等杂物清除后再进行施工。
2底层一般喷涂2～3遍。
3 喷涂时，确保盖子完全关闭且细节清晰。
4. 操作人员必须携带测厚仪来确定涂层的厚度并指示设计中规定的待喷涂涂层的厚度。
5 当设计要求涂层表面平整、光滑时，应将最终涂层修平，使外表面平整、光滑。
第3.3.4条顶层施工必须符合下列要求：-
1底层厚度符合设计要求，且满足设计要求时，方可施工顶层。
是在基础上的。
干燥。
2面层一般涂刷1～2遍，应完全覆盖底层。
涂布量为0.5~1kg/㎡。
3. 面层颜色应均匀，接缝应光滑。
压力送料器，气压0.4~0.6Mpa，喷枪口直径6~10mm。
第3.4.2条配料混合时，必须严格按照混合比例添加配料或液体，且稠度适当，混合时使用。
第3.4.3条洒水喷头的施工必须通过单独的通道完成。
喷涂防护方式、喷涂遍数和涂层厚度应根据施工设计要求确定。
第3.4.4条施工过程中，操作人员应使用测厚针测定涂层厚度，直至厚度达到设计要求后方可停止喷涂。
第3.4.5节喷涂后应清除乳头，以保证均匀、光滑。
第3.4.6条 防火涂料出现下列情况之一时，应重新喷涂：
1． 当它是空的或掉落时，它不能很好地粘附或粉末。
3 表面存在裂纹或裂纹宽度大于1.0mm时
IV 涂层厚度小于表面厚度的85%规定设计或涂层厚度大于85%。
设计设计的规定厚度，但当覆盖层连续宽度大于1米时未达到规定厚度。
使用电源。
对于局部维护和小面积施工，可采用人工施工。
上装饰层可全新、喷涂或旋转。
第3.3.2条按规定，双组份涂料必须现场配制，单组份涂料也必须充分活化。
喷涂后不应有渗色、收缩现象。
第3.3.3条底漆层施工必须符合下列要求：
1金属基底、灰尘等杂物的除锈、防腐处理要求施工后必须拆除。
2底层一般喷涂2～3遍。
3 喷涂时，确保盖子完全关闭且细节清晰。
4. 操作人员必须携带测厚仪来确定涂层的厚度并指示设计中规定的待喷涂涂层的厚度。
5 当设计要求涂层表面平整、光滑时，应将最终涂层修平，使外表面平整、光滑。
第3.3.4条顶层施工必须符合下列要求：-
1底层厚度符合设计要求，且满足设计要求时，方可施工顶层。
是在基础上的。
干燥。
2面层一般涂刷1～2遍，应完全覆盖底层。
涂布量为0.5~1kg/㎡。
3. 面层颜色应均匀，接缝应光滑。
压力送料器，气压0.4~0.6Mpa，喷枪口直径6~10mm。
第3.4.2条配料混合时，必须严格按照混合比例添加配料或液体，且稠度适当，混合时使用。
第3.4.3条洒水喷头的施工必须通过单独的通道完成。
喷涂防护方式、喷涂遍数和涂层厚度应根据施工设计要求确定。
第3.4.4条施工过程中，操作人员应使用测厚针测定涂层厚度，直至厚度达到设计要求后方可停止喷涂。
第3.4.5节喷涂后应清除乳头，以保证均匀、光滑。
第3.4.6条 防火涂料有下列情形之一时应再次喷洒：
1． 当它是空的或掉落时，它不能很好地粘附或粉末。
防火涂料怎么喷涂
常用的防火涂料有装饰防火涂料、木材防火涂料、油性防火涂料等。随着防火涂料的使用在现代建筑行业中日益普及和推广，为了提高喷涂性能防火涂料的质量和保证基层的耐火极限，从各个方面有效提高防火涂料的喷涂质量，减少火灾损失，更好地保护国家和人民的生命财产安全。
怎么喷。
防火涂料？ 下面小编就为大家介绍一下这方面防火涂料的一些知识。
阻燃涂料喷涂详情： 1、涂料制备：本项目采用单组份干粉涂料，现场加水混合。
根据产品上指定的混合比例，在手持式搅拌机中混合涂料和水。
用手混合 5-10 分钟，直至获得光滑、浓稠的糊状物。
防火涂料混合时应搅拌均匀后使用。
当天配制的涂料必须在说明书规定的期限内使用。
将涂料搅拌混合，使其光滑并具有合适的稠度，这样才能在管道中顺利流动，喷涂后不流淌或脱落。
2、基材处理：开始施工前，必须彻底清除结构钢件的灰尘、油污和浮锈，保证钢件基面清洁、干燥。
检查后，将钢件全部涂上防腐漆并干燥。
钢件接缝处应留有4～12毫米宽的间隙，并用防火涂料或硅酸铝纤维棉填充。
3、喷涂防火涂料：喷涂基材。
为了提高涂层与钢梁基层的粘结强度，应在基层浆料中加入少量水性粘合剂，一般为0.4公斤。
/m2或根据产品说明。
喷涂厚度约为5mm。
若涂层表面有明显的乳头、凹痕，应用抹刀抹平。
喷涂前应进行试喷并制作样品。
通过试喷的方式，确定雾化气压、喷涂距离、喷枪移动速度等工艺的最佳参数，并由主管与标准样品对比确认后，才能进行大面积喷涂。
喷涂时，喷枪应垂直于被喷涂钢件表面，喷涂距离为6-10mm，保持在0.4-0.6MP。
喷枪的转速应保持稳定，不应恒定。
长时间保持在一个位置，以避免油漆堆积和扩散。
喷涂过程中，配料的投料及其向喷涂机的投料必须连续进行，不得停顿。
一旦底漆表面干燥（涂底漆后 24 小时），即可涂刷 10 毫米面漆。
对于明显不平整的表面，用抹刀抹平，使涂层表面平整。
均匀、光滑。
通过以上的研究，相信大家应该都知道了防火涂料的应用方法了。
希望广大朋友以后喷涂时都遵循上述方法。
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