氩弧焊电流怎么调节？
氩气流量调整：氩气流量太小，保护气流弱，保护效果差，气流不足易造成气孔、焊缝氧化等缺陷。
如果太大，容易产生紊流，保护效果差，而且还会影响电弧的稳定燃烧。
位置 1 的焊接不需要向零件充入氩气进行保护。
您所要做的就是调节焊枪中的气流。
建议将氩气流量调节至7-10 l/min。
确定焊接速度：随着焊接速度的增加，熔深和宽度减小。
如果焊接速度太快，容易出现未熔合的情况。
如果速度慢，焊缝宽度会变得非常大，还会出现焊缝泄漏和烧穿等缺陷。
手工钨极电弧焊时，一般根据熔池的大小、熔池的形状以及两侧的熔合情况随时调整焊接速度。
调整钨电极伸出长度：为防止电弧过热而烧坏喷嘴，钨电极尖端一般应伸出喷嘴之外。
从钨电极尖端到喷嘴端部的距离是钨电极的延伸长度。
钨极伸出长度越小，喷嘴与工件的距离越近，保护效果越好。
但如果太小，则会干扰熔池的观察。
焊接法兰时，钨极的伸出长度以3mm～6mm为宜。
氩弧焊焊接电流如何调节
氩弧焊的电流设置如下表所示：
TIG焊是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术。
也称为氩弧焊。
在电弧焊区域周围通入氩气保护气体，将空气与焊接区域隔离，防止焊接区域氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理基础上，利用氩气保护金属焊材，利用高电流使焊材在基体上熔化成液态。
待焊材料 熔池的形成，一种在待焊金属和焊接材料之间形成冶金结合的焊接技术。
由于高温熔焊时连续供给氩气，焊接材料不能与氧气接触，从而防止了焊接材料的氧化。
因此，不锈钢和铁件可以焊接。
（1）非熔化电极工作原理及特点：
非熔化电极氩弧焊是在非熔化介质中进行电弧焊接。
焊条（通常是钨电极）和焊接电弧流过的工件之间通有不与金属发生化学反应的惰性气体（常用氩气）以提供保护气体保护。
形成，使钨极端部的高温金属、电弧和熔池及邻近的热影响区受到保护，不与空气接触，并能防止氧化和吸收有害气体。
这形成了具有非常好的机械性能的紧密焊接连接。
（2）熔化电极工作原理及特点：
焊丝穿过送丝轮，导电嘴导电，在母材之间产生电弧焊丝，从而使焊丝与母材熔化，并使用保护气体氩气进行电弧与熔融金属的焊接。
与钨极电弧焊不同的是，它采用焊丝作为电极，不断熔化并填充到熔池中并凝结成焊缝。
另一种采用保护气体 钨极电弧焊经常使用的保护气体，范围从单一的氩气到多种混合气体。
例如，当使用氩气或氦气作为保护气体时，称为熔化气体。
惰性气体电弧焊（世界范围内称为MIG焊），当使用惰性气体和氧化气体（O2、CO2）的混合物作为惰性气体，或使用CO2气体或CO2+O2混合物作为惰性气体时，统称为惰性气体电弧焊。
简称熔化极活性气体保护焊（国际上称为MAG焊）。
从操作方式来看，目前应用最广泛的是半自动氩弧焊和氩混合气体保护焊，其次是自动氩弧焊。
