请问二保焊1、6厘米厚的板用多大电流和电压？
您好，我很乐意回答您的问题。当进行二次焊焊接1.6厘米厚的板材时，合适的电流和电压参数会受到许多因素的影响，如焊接条件、焊丝直径、焊机特性等。
以下为大致参考范围： 焊接电流：250-320安培 焊接电压：根据经验公式计算 电流小于300A时，焊接电压=（14+0.05×焊接电流）±2V。
, 当电流超过300A时，焊接电压=（16+0.05×焊接电流）±2V。
例如，如果选择的焊接电流为 280A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = (0.05 × 280 + 14 ± 2) V = (14 + 14 ± 2) V = (28 ± 2) V 但是，这只是一个初始参考值，实际焊接时需要根据具体情况进行调整。
调试焊接参数时，需要注意以下几点： 1、首先降低送丝速度，然后根据焊接母材的厚度控制焊接电压。
2、适当调整送丝速度（电弧焊会使焊丝解体，很容易溶解），听声音，看飞溅情况。
如果溶解顺利，声音会很悦耳，不会有砰砰声，也不会飞溅。
3、在保证焊缝熔深的情况下（指不透焊），尽量选择小电流焊接，因为电流过大时，熔池容易翻滚，不仅造成较大的飞溅。
，而且队形也不好。
除此之外，需要注意焊接速度、喷嘴与工件之间的角度等因素。
焊接速度对焊缝的内部和外部质量有显着影响。
焊接速度太快，气体保护不良，焊缝会相应出现气孔等缺陷，从而降低焊缝金属的塑性和硬度；焊接速度太慢，熔化。
熔池变大，焊缝变宽，很容易造成焊缝金属组织变得粗糙。
因过热而燃烧。
当喷嘴与工件垂直时，飞溅较大，电弧不稳定。
为了避免这种情况，可以将喷嘴向后倾斜10-15度（焊枪的角度也根据焊接类型而变化）。
位置）保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。
为了达到最佳的焊接质量，建议在正式焊接前进行试焊，并根据试焊的结果确定电流和电压。
此外，遵循焊机的使用说明书和相关焊接规范也非常重要。
二保焊焊接2mm板电压是多少 电流是多少
电流为100至120A，电压为19至22V。
这种薄板最好使用电流和电压为1.0或0.8的焊丝。
施工环境温度低于冰点或钢材碳当量超过0.41%、结构刚度过大或物体较厚时，必须采取预焊措施。
预热温度为80℃~100℃。
预热范围为板厚的5倍，100mm以上。
如果工件厚度超过6毫米，请在板材对接端采用V形或X形斜角，以保证穿透强度。
如果角度为60°，钝边p为0～1mm，则当装配间隙b为4mm以上时，厚板对接边必须倒角。
更多信息：
垂直或倾斜位置的斜角接头、对接接头和薄板的垂直角部没有从下方斜角必须焊接在顶部。
焊缝可向下焊、水平焊、水平焊、向上对接焊缝可向左焊。
对于坡口板缝，特别是厚板的多道焊，焊丝摆动时应停在坡口两侧，且锯齿形条每层厚度不得超过 4mm以确保焊缝熔化良好。
焊接板缝时，如果有纵焊缝和横焊缝，需要先焊边焊缝，再焊边焊缝。
若接头长度超过1米，应采用分体对称焊接或缓释焊接方法。
如果货架同时有对接焊缝和角焊缝，则应先焊接板材对接焊缝，再焊接货架对接焊缝，最后焊接货架之间的角焊缝。
肉体的焊接。
盘子。
参考来源：百度百科-二次焊接
二保焊薄铁板一般电流，电压是多少
1、在一定“焊接电流”下进行焊接时，“送丝速度”越快，焊接深度越小，“焊接电压”越大，焊接深度越小。2、电流一定时，应反向调节电压和送丝速度。
如果焊丝为ф1.2，则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN。
一般情况下，机器只调整电压。
3、电压、电流匹配不正确的直观表现：焊丝出现严重短路现象，说明电压过低（即焊丝插入熔池后熔化）。
一旦它离开导电尖端，表明电压太高并且即将滴落。
4、如果电流大电压小，导线会被翘起。
当电压高、电流低时，会产生大量火花。
5、声音方面：调节的时候，烧的时候会发出咔哒声，一般机器只调节电压，如果电压低的话，就会发出啪啪的声音，如果电压高的话，会发出啪啪的声音。
，它会发出呜呜声。
6、随着电流的增加，穿透深度也增加，但宽度也会增加。
7、不同的接头形状、其他焊接工艺参数和操作条件对气体流量的选择有影响一般情况下，细焊丝焊接时，气体流量为8-15L/min，粗焊丝焊接时，为15-。
最小25L/min可选； 粗线电流大时，可选择25-50L/min。
8、确定焊接工艺参数的程序是根据板厚、接头形状、焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流，同时考虑液滴转移的形状，然后确定其他参数。
9、最后，通过试焊验证，这些参数满足焊接工艺稳定、飞溅小、焊接外观美观、无烧损、咬边、气孔和裂纹、保证焊透、全焊透的要求。
左转|右转
二保焊的电流电压调节口诀
二次保护焊接效率高； 抗裂、变形小； 具有柔性强度，可焊接薄板和中厚板。
以下是二次焊接的技术调整要点。
1. 当电流稳定时， 电压和线速需要反向调整。
如果选择ф1或2焊丝。
电压设置为18V，送丝速度控制在60CM/MIN。
调整后， 一般只改变电压。
2. 电流与送丝速度有关。
随着送丝速度的增加，焊接深度随着电压的增加而减小。
3. 如果电流太大，电压太小，电压太高，电流太小，就会发生击穿。
4. 如果电压和电流不匹配。
焊锡丝在极低电压下插入熔池后熔化，发生严重短路； 电压过高； 焊丝一离开导电尖端就会熔化。
5. 随着电流的增加，穿透深度增加，宽度也相应增加。
6. 确定烙铁的调谐效果。
一般来说， 如果电压小，则电压它会爆炸。
高的 声音会响起。
7. 焊接参数； 板厚 接缝图案 焊接位置等确定焊丝直径和电流； 然后需要考虑滴传输模型。
确定气体流量等。
8. 气体流量通常为 8-15L/min，具体取决于接头形状和焊接条件。
粗焊丝可以15-25L/min， 粗丝高时可达25L/min-50L/min。
9. 焊接过程产生小颗粒， 以保持其稳定并具有美观的焊缝。
燃烧 切割 检查孔隙和裂缝的参数并确保深度渗透。
二次焊接的焊接工艺要特别注意：
1． 如果接头长度超过1米。
采用分体比例焊或渐进焊。
方法。
2. 焊接时 先焊接末端，然后焊接末端。
3. 从中间到头尾焊接对称物体，从左到右对称进行。
4. 焊接零件时。
首先焊接板的髋关节； 然后焊接框架的臀部。
最后，将板的角焊缝焊接到框架上。
5. 完成安装为了避免焊接质量差的零件在装配前应进行修复。
6. 当“马”升起时，焊脚缠绕在“马”上，焊后应检查质量。
7. 同时当物体上有垂直板焊缝时。
先焊接垂直层，然后先连接平对接，然后加上长度。
焊锡丝腐蚀问题：
产生原因：运输包装损坏； 仓库内潮湿； 长期储存和处理后的储存。
危险：当腐蚀的焊丝进入送丝装置时。
压缩轮打滑，腐蚀部分进入焊缝，直径增大，堵塞导电嘴，从而无法工作。
焊接。
当电流过大时， 导电嘴会燃烧并影响焊料形成并在表面留下碎片。
二保焊电流电压多大合适?
二次焊接合适的电流和电压范围没有固定值，而是需要根据焊接材料的类型、厚度、焊接位置和焊丝直径等多种不同因素进行调整。
一般二次焊接电流范围在100-250A之间，电压范围在18-30V之间。
这个范围是一个粗略的参考，具体数值需要根据实际情况进行微调。
例如，对于较薄的焊接材料，您可能需要使用较小的电流和电压； 而对于较厚的焊接材料，可能需要增加电流和电压以保证焊接质量。
调节二次焊接电流和电压时，要清楚了解各自的作用。
电流主要控制焊缝的熔深，也与送丝速度有关。
在不改变电压的情况下，较大的电流会增加每单位时间发送的焊丝量，但前提是该电压足以熔化焊丝。
电压主要控制熔体宽度，即焊缝的宽度。
因此，在调整时，需要保持电流和电压的匹配，以保证电弧稳定和良好的焊缝成形。
除了电流和电压外，焊接速度也是影响焊接质量的重要因素。
焊接速度太快会导致焊缝成型不良，而焊接速度太慢会导致焊接热输入过高，影响焊缝的力学性能。
因此，在调整焊接参数时，还需要考虑焊接速度的影响，根据实际情况进行调整。
此外，不同的焊接材料和焊接位置也可能需要不同的焊接参数。
例如，对于容易焊接的材料，如低碳钢，可以采用较低的电流和电压，而对于难以焊接的材料，如高碳钢或合金钢，则需要采用较高的电流。
和电压。
用过的。
同时，在焊接不同位置时，也需要根据具体情况调整焊接参数，以保证焊接质量。
综上所述，二次焊接合适的电流和电压范围需要根据多种因素进行调整。
在实际操作中，应综合考虑焊接材料类型、厚度、焊接位置和焊丝直径等因素，并根据相关实验的技术参数和公式进行初步调整。
然后，在焊接过程中，我们观察焊缝成形、电弧稳定性等指标，并进一步微调焊接参数，以达到最佳的焊接效果。
