电焊机断弧的维修方法
电弧击穿是焊机使用过程中经常遇到的问题。它大致可以分为两类。
其一是焊机制造过程中设计不当、偷工减料造成的。
也就是说焊机的动态特性不好，导致电弧稍微一拉就灭了。
焊接工艺难度很大，焊接质量无法保证。
技术原因。
焊条利用刮擦来引发电弧。
就像划火柴一样。
如需加热焊条，建议将焊条放入焊条保温桶中。
湿焊条也难以引燃电弧。
接地线请使用专用接地夹。
另外，如果工件腐蚀严重、导电性差，则难以起弧。
输入线不应小于4平方毫米，不大于5米的铜线。
以保证足够的容量。
输出线采用35平方毫米焊接手柄专用软电缆，长度不超过8米。
这样保证了输出电流和电压降不会影响焊接参数，保证输出焊接参数稳定。
利用电感原理，电感在导通和截止时会产生较大的电压变化。
正负极瞬间短路时产生高压电弧。
用于熔化焊条上的焊料。
达到核键合的目的。
电焊机干活时断火怎么回事?
断弧的原因不外乎四大类。1焊机问题，劣质品牌焊机输出特性差造成断弧。
这种断弧现象目前还没有办法解决。
2、焊条问题：焊条受潮或焊条质量不够及稳弧剂不足，造成焊接电弧不稳定、断弧。
更换其他品牌的焊条即可解决问题。
3、技术问题：本人焊接技术不熟练，电弧时高时低不稳定。
由此产生的断弧，特别是逆变直流焊机，就是电弧比交流焊机短。
如果太高，则容易断弧。
你只能多练习这个，保持双手稳定，焊弧尽量低。
4、焊接基本理论问题。
工件表面有油污、污垢、油漆、水分等杂质，导致焊接回路接触不良，造成断弧。
它还可能导致毛孔等缺陷。
焊接前，必须用角磨机将母材焊缝两侧各两至三厘米打磨，露出金属光泽。
