二保焊多大电流多大电压
二次焊接电流和电压参考表如下：
当负极焊丝直径为0.8mm时，电流约为。
150-200A，电压约。
20-23V； -当焊丝直径为1.0mm时，电流约为。
200至250A，电压约为。
23-26V； - 当焊丝直径为1.2mm时，电流约为。
250-320A，电压约为。
25-30V——焊丝直径为1.6mm时； 320-400A，电压约为28-32V。
扩展信息：
电流和电压的参考表在不同的国家、不同的标准和不同的焊接材料中可能会有所不同。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法之一。
它是以二氧化碳气体作为保护气体的焊接方法。
在应用方面，操作简单，适合自动焊接和全方位焊接。
焊接时应无风，适合室内作业。
焊接方法。
（有时也使用CO2+Ar的混合气体）。
在应用方面，操作简单，适合自动焊接和全方位焊接。
焊接时抗风性能较差，适合室内作业。
由于二氧化碳气体成本低廉、易于生产，被广泛应用于各大、小型企业。
由于二氧化碳气体热物理性质的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝末端的熔融金属无法形成平衡的轴向自由过渡而发生短路和短路现象。
通常需要进行落颈爆炸，因此与 MIG 焊接相比，飞溅较多。
但是，如果使用高质量的焊机并且正确选择参数，则可以实现非常稳定的焊接过程，并且可以将飞溅减少到最低限度。
由于所用保护气体成本较低，采用短路过渡时焊缝成形良好。
配合使用含有脱氧剂的焊丝，可以实现无内部缺陷的高质量焊缝。
因此，这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要的焊接方法之一。
焊接烟尘是金属和非金属物质在过热条件下产生的蒸汽氧化、冷凝而形成的。
因此，焊接烟雾的化学成分取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分以及其蒸发的难易程度。
不同成分的焊材和被焊材料在焊接时会产生不同成分的焊接烟雾。
筒式移动焊机的排烟器将通用吸臂指向焊接烟雾产生的位置。
通过系统产生的负压，将焊接烟雾中产生的粉尘和有毒有害气体吸入净化器并收集。
筒式移动焊接烟雾净化器具有广泛的应用。
实用、灵活、移动方便。
可满足各种灵活的工况。
高负压焊接烟尘除尘器主要将50mm直径软管直接连接到焊头。
焊机工作时除尘器工作，焊机停止时除尘器停止。
这确保了在使用最小风量的情况下有效处理焊接烟雾。
此外，高真空焊接烟尘除尘器可连接长达20m的软管，并可有效连接自动焊机机头。
它克服了移动吸臂必须手动移动的缺点。
现在我们已经实现了自动化，网络清理效果显着。
二保焊焊丝用多少电流和电压？
1.2焊丝二次焊接电流：110至180A，焊接电压：20至23伏。当电流恒定时，必须反向调节电压和送丝速度。
如果焊丝直径为1.2毫米，电压为18伏，送丝速度为每分钟60厘米。
一般来说，机器仅通过电压来调节。
高电流和低电压会导致电线断裂。
电压高、电流低时，会产生大量飞溅。
电流越高，穿透越深，但宽度也会增加。
二次保护焊接刚性平直外接电源输出，单次焊接电压调节不能焊接。
焊接电压和电流必须在一定范围内才能进行焊接。
扩展资料：焊接电流的大小主要取决于送丝速度。
送丝速度越高，焊接电流越大。
焊接电流对焊缝熔深影响最大。
当焊接电流为60~250A时，即采用短路过渡形式焊接时，焊接熔深一般为1mm~2mm，只有在300A以上时，熔深才显着增加； 焊接速度：每分钟焊道长度，单道焊道每分钟300-500mm，某些情况下可达25000mm/min（如承插焊丝LQ605），振荡焊时可达120-200mm/min。
