二保焊怎样调电压与电流
第二焊机电流、电压的调节方法：
焊接过程的稳定性与细节的匹配，与外围系统（送丝、移送）的关系为良好的保证：
1 ), I <200A, U=(1) and 4+0.05I)±2V
200A (特别是 带延长线）电压要稍高 U=(16+0.05I)±2V是二级保护焊机的简称，全称是二氧化碳保护焊机。
焊机第二部分由变压器、控制电路板、开关、机架等以及二氧化碳气瓶、线架及辅助设备组成。
送丝机。
图为二次焊机变压器，焊接电流很大，通常是几百安瓿，电线很粗，通常是铜线圈，也有铝线圈。
它是工厂和化工厂的来源广泛、成本低廉的副产品，总成本约为手工电弧的1/2。
.2-3.8倍对于小于10毫米的钢板，厚板，可以减少板材并可以焊接发黑的边缘，相比之下为2.5-4倍，清洁效率高。
（3）焊后变形小CO2气体保护焊电弧热，加热面积小，且CO2气流有冷却作用，故有焊后变形。
焊接量小，特别是薄板的焊接。
更多的支持时间。
缺点：CO2气体本身具有强氧化性，因此在焊接过程中会燃烧合金元素，产生孔洞并产生强烈的飞溅，特别是弯曲问题。
线材和装配工艺已采取一些措施，但尚未完全消除。
二保焊的电流电压调节口诀
二次保护焊接效率高、抗裂性能优良、变形小、灵活性高，可焊接薄至中厚板。
二次焊接的技术调整要点如下。
1.电流稳定后，需要反向调整电压和送丝速度。
如果选择ф1或2焊丝，电压设置为18V，送丝速度控制在60CM/MIN。
调整时，通常只改变电压。
2.电流与送丝速度有关，随着电压的增加，焊缝深度减小。
3、电流太大，电压太小，会断线。
如果电压过高、电流过低，就会产生大量的飞溅。
4、如果电压和电流不匹配，则电压过低，焊丝插入熔池后会熔化。
如果电压太高，焊丝一离开导电嘴就会熔化，出现滴落现象。
5.随着电流的增加，穿透深度增加，宽度也相应增加。
6.确定焊接声音调节效果。
如果电压低，蜂鸣器会发出声音。
如果高的话，就会发出声音。
7.确定焊接参数，首先考虑板厚、接头形状、焊接位置等，然后确定焊丝直径和电流，最后考虑熔滴迁移形状。
确定气体流量等。
8. 气体流量的选择受接头几何形状和焊接条件的影响。
通常，细焊丝为 8-15 L/min，粗焊丝为 15-25 L/min。
如果电流为-50L/min，粗线可达25L/min。
9.焊接过程稳定，飞溅少，焊缝美观，无焊透、咬边、气孔、裂纹，并保证深熔透和完全焊透。
。
二次焊接时要注意焊接工艺。
1.接头长度大于1米时，采用分体中心对称焊接方法或渐进脱焊。
方法。
2.焊接板材接缝时，先焊边焊缝，再焊边焊缝。
3.将对称物体从左到右、从中心向头尾方向对称焊接。
4、焊接构件时，先焊板材对接焊缝，再焊框架对接焊缝，最后焊框架与板材角焊缝。
5、焊接质量不好的部件应在组装前进行固定，避免整体安装。
6、吊“马”时，应将焊腿缠绕在“马”上，检查焊接后的质量。
7、如果物体上同时有平焊缝、立焊缝和角焊缝，则先焊立角焊缝，再焊短焊缝，以此类推。
。
焊丝腐蚀问题：
产生原因：运输包装破损、仓库受潮、存放时间过长、被触摸后存放。
危险：当生锈的焊丝进入送丝装置时，压紧轮会打滑，影响送丝。
生锈的部分进入焊枪并增大直径，堵塞导电嘴并阻碍送丝。
焊接。
如果电流太大，导电嘴会燃烧并影响焊缝的形成，在表面留下碎片。
二保焊怎么调节电流电压
二次焊接电流电压调整方法如下：
调整方法二次焊接的电压和电流为： 根据焊接过程的稳定性和符合规范之间的关系，不在保修范围内。
假设周围系统（送丝、导电）良好的情况下：I<200A； U=(14+0.05I)±2V2， 当 I>200A（特别是使用延长线）时，电压应稍高。
U=(16+0.05I)±2V。
二次焊接工艺适用于低碳钢和高合金强度钢的重型钢结构的焊接。
适合大变形的焊缝是薄到中等厚度的板。
调试焊接电压和电流限制时； 请注意：
首先降低送丝速度。
然后根据被焊母材的厚度调整焊接电压并控制焊接。
将送丝速度调到合适（溶解焊锡丝，溶解很方便）。
听声音，看水花。
如果定音悠扬，则声音就很流畅； 不再有嗡嗡声，也不再有飞溅。
熔池是滚动的； 不但水花大，而且队形差。
焊接速度：对焊缝内外表面质量有重要影响。
焊接速度过快，气体保护不良，同时焊缝冷却速度加快，金属的塑性和硬度降低。
当焊接速度太慢时， 熔池变大，焊缝膨胀，焊缝金属组织可能因过热而变得粗糙或烧焦。
喷嘴与工件之间的角度：喷嘴与工件垂直时。
飞溅变大，电弧变得不稳定。
为避免这种情况，喷嘴可调节10-15度（不同焊接位置，不同焊接角度），以保证焊缝成型良好，焊接过程稳定。
