双梁桥式起重机主钩在载重负荷下,再上升时出现下滑是什么原因,请多多指教。
有几个常见的原因:制动器(制动)①:液压缸已损坏,油压低或油较低(油很低(油是低,油是低,并且油被更换))。双梁行车小车一侧啃轨往哪边调
使用双梁桥起重机,我发现桥的一端突然发抖,随着整个机器沿着轨道移动时,声音伴随着声音。这通常发生在一定距离,通常以一定频率发生。
如果这种现象存在于起重机中,则意味着某些起重机存在问题,或者由于设备而无法及时修复设备。
上述现象的主要原因是,当起重机咬住轨道时,桥侧的车轮之间的冲突和轨道增加,从而增加了桥梁机器咬住铁轨的阻力。
起重机的位移违反了左右位移。
随着时间的流逝,桥的变形增加,由于其刚度,变形恢复。
起重机运营组织通常是独立驱动的。
如果两个电动机的参数不一致,则会导致异步驱动和反弹。
两侧的制动锁是不一致的张力,导致步行组织不一致。
传输零件之间的磨损间隙不一致。
如果耦合齿轮和还原齿轮松动,则佩戴连接螺栓和变速箱孔之间的间隙。
车轮问题不灵活。
如果车轮轴承球断裂,则施加阻力形成异步。
双梁桥起重机的手推车轮是开放式齿轮变速箱。
这意味着手推车轮外有一组齿轮,它们与还原剂的输出齿轮融化。
开放齿轮的工作环境和光滑条件很差,导致双梁桥起重机手推车在齿轮中的大部分损坏。
外环的常见伤害包括牙齿裂缝,牙齿表面上过度磨损,牙齿表面开裂以及从牙齿的表面掉下来。
上述问题的主要原因是单梁起重机的操作是不稳定的,操作过程中的巨大冲击力和振动,手推车车轮设备的准确性低,齿轮的网格不足,齿轮的热处理不足以及合格的外观硬度。
在处理此类问题时,第一件事是检查大小齿轮的齿轮和网眼的准确性。
消除了上述两个原因后,需要更换损坏的齿轮,并应测试更换齿轮的外部硬度。
驱动器组织可以配备可变的频率驱动器,以减少发动机和制动的影响,并延长小轮对的使用寿命。
除了双梁手推车齿轮的问题外,还有法兰服,轴承损坏和轴损坏。
检查起重机法兰的损坏是由导轨造成的。
轴承损坏通常是由小轴承或轴承质量问题引起的。
轴损伤与轴热处理和设备精度有关。
简而言之,无论是双梁起重机还是单梁起重机卡车,您都需要找到问题的原因并解决问题,然后需要更换相应的零件。
如果选择较少,则应考虑替换具有更高负载能力的其他产品模型,例如将球轴承更改为滚轮轴承或将一般碳钢轴更换为合金材料。
轮辋和轨道侧之间一侧的一侧的理论缝隙通常设置为5 -1 5 mm。
只要操作过程中车轮的水平偏移大于该值,就会发生轨道g。
这是铁路的边界条件。
当汽车不认真咀嚼铁路时,仍然可以使用它,但是轮辋和卡车之间的摩擦会加剧,影响使用寿命并造成用户单位的经济损失。
在严重的情况下,汽车将爬上轨道,无法正确使用它。