电工基础知识符号有哪些？
电工符号的基本知识自动反向设备的文本符号是（ARD）电容器，电容器文本的符号为（c）Paro-Eclair的文本的符号，（F），Fuse文本的符号是（fu）发电机，供应文本的符号是（g）指示灯，信号的光的文本符号为（hl），继电器，接触器的文本符号为（k），文本的符号当前继电器是（ka），中间继电器的文本符号为（km），热继电器，文本继电器，文本继电器符号为（kh），时间继电器的文本符号为（kt） ，引擎文本符号为（m），中性线文本符号为（n），AMP文本符号（PA），保护线的文本符号（PE），保护线的字符符号（PEN） ，功率计的字符符号为（pj），电压表的字符符号为（PV），电源开关的字符符号为（q），电路电路的字符符号为（qf），并且刀开关的字符符号为（qk），岛的文本符号是（qs），电阻的文本符号为（r），qiihui设备的文本符号为（s），是（s）按钮是（SB），变压器的文本符号为（t）文本变压器是（t）文本变压器是符号为，（ta）张力变压器的文本符号为（电视），转换器，文本符号整流器的是（u），电线，总线线，终端卡的文本符号（w），终端卡的文本符号为（x），电磁符号符号为（ya），扳机线圈和文本符号触发设备的（YR）。IEC6 1 6 3 6 -1 规定它不是英语缩写，而是字母的组合。
表示继电器x：表示终端条
二保焊过热异常怎么处理？
常见的恶习和故障排除方法：I。故障现象：按焊接枪开关，没有非载荷电压，弦牧羊人没有旋转。
故障原因（1 ）外部异常。
（2 ）焊接开关断裂或接触不良。
（3 ）对传递是一种恶性。
（4 ）庆祝者没有吸收。
（5 ）在凉亭中是有缺陷的。
排除：（1 ）在焊接机的输入终端后面板中，使用种群测量三相输入意图，以确认三相电压是否正常（正常值为3 8 0V -1 0％）。
（2 ）使用万用表检查3 ＃和5 ＃5 ＃6 核控制电缆插头的插孔，按下焊接火炬开关，并观察2 2 0的电阻。
如果是授予的传真开关。
此时，您可以从每个弦供进液的焊接枪开关中拔下焊接枪开关，按下焊接枪开关，然后测量两个引脚。
如果电阻值大约是否。
如果电阻值约为大约。
如果电阻值最接近零。
如果电阻值是紧密的胡萝卜。
如果阻力很棒或很棒或很棒，或者是焊接枪绳中的伟大或政府手段。
串并粉碎开关故障。
如果没有人，那就是6 核绳索的内gui。
您应该继续找到故障点，检查故障并重新连接。
（3 ）更改输入和输出电压以确认其是否正常。
电压的正常值为3 8 0V + -1 0％，次级电压为2 00V和2 0V（2 组）。
如果输入电压正常并且输出电压异常，则功率变量的负担将断开并重新测量重新测量。
如果有正常的话，那就是政府有变量的原因。
应该更换。
（4 ）检查对AC摩洛哥的线圈电阻。
如果线圈电阻低于1 00或以上，则需要更换线圈，则需要更换。
（5 ）使用万用表的电压水平测量PAB点3 8 -8 ，按下焊接枪开关，这两个点之间的电压应否，否则可以更换。
（6 ）焊接机面板的5 A安全性被燃烧并更换。
2 故障现象：一段时间后焊接后，另一个指示灯在灯光上亮起。
导致失败（1 ）巧克力犯罪故障。
（2 ）使用持续费用。
（3 ）冷却风扇或转弯。
模式是排除（1 ）使用温度计测量加热扁平电抗和晶闸管散热器。
正常情况下，使用万用表检查两个温度以确认温度以锁定温度是工作期间的确认。
两者之间的阻力导致否。
如果此值不是原因，则温度没有残疾并被替换。
（2 ）在有限的负载范围内用于支撑率范围。
（3 ）检查风扇和电容器，如果没有故障，请更换时间。
3 故障现象：焊接电流偏移。
导致失败（1 ）在6 核控制电缆中是故障。
（2 ）当前对遥控箱功率计的调节有缺陷。
（3 ）P板故障。
排除方法（1 ）使用万用表检查6 核控制电缆插头4 ＃〜5 ＃插孔以观察是否有任何脱节或短路。
（2 ）使用万用表检查遥控框电流调整功能计和阻力值根据指数定律发生变化。
（3 ）更换人行道。
4 故障现象：阿姆斯特丹显示的值与电流不匹配。
故障（1 ）的原因和两个有关焊接机的输出端子的接线螺栓松动。
（2 ）输出陆板与基本材料没有很好地接触。
（3 ）焊接机中的当前变压器CT损坏。
（4 ）凉亭有缺陷。
排除方法：（1 ）拧紧两个输出端子的接线螺栓。
（2 ）指定输出陆板与基本材料接触。
（3 ）替换电流变压器CT。
（4 ）更换人行道。
V.故障现象：焊接电压偏移。
导致失败（1 ）在6 核控制电缆中是故障。
（2 ）电位计头的电压调整远程控制盒的电压调节有缺陷。
（3 ）Pablo是错误的。
（4 ）在SCR MRASE中。
故障排除方法：（1 ）检查6 核控制电缆（相同的故障3 （1 ）。
）（2 ）使用万用表检查遥控框的电压以根据线性规则调整电位计和电阻值更改。
（3 ）使用万用表检查两个SCR模块的阳极和阴极，以确认SCRODY是否有缺陷。
（4 ）更换人行道。
6 故障现象：它无法发送线程，并且没有意图的负担，但它们无法弧形。
故障（1 ）和焊接机输出绳或土地电缆的原因与基本材料无关。
（2 ）焊珠很脏或生锈严重。
（3 ）p板“简单的单元 /单个”切换SW1 0在“简单的EST-YUAN”情况下和遥控盒电压是错误的。
排除方法（1 ）检查输出接地绳是否损坏并与基本材料连接。
（2 ）从焊接β中清除油污渍和生锈。
（3 ）调整遥控框的电压，然后调整电位计以重置电压形式。
7 故障现象：按下燃烧枪支开关以立即烧毁8 A保险。
在6 核控制电缆短路中导致故障（1 ）。
（2 ）P板故障。
（3 ）颈部和焊缝的重量同时融化。
固定方法：（1 ）使用万用表6 核控制绳的6 核插头的插孔1 和6 电阻大于0.8 〜1 .2 如果该值小于此值，可以判断电缆具有短路故障。
（2 ）使用万用表检查P BO板，Q1 0排水系统，栅极源，栅极源电阻和两个弦乐牧场的SCR ，请确认是否有任何损坏。
此外，有必要进一步检查P板中连接8 1 至8 0和8 2 至8 0点的电压是否为对称性和相等，并且两组2 7 V的电压值是对称性的。
（3 ）检查宽子宫颈。
如果将脖子和焊接绳的焊接组合在一起，则需要更换宽子宫颈。
8 故障现象：有一个手动的弦供喂食，焊接过程中有一个正常的饲料。
手动线馈开关中故障（1 ）的原因（1 ）受伤。
（2 ）P板故障。
排除方法（1 ）替换手动线馈电开关。
（2 ）更换P表。
9 失败现象弦喂食是不稳定的。
断层的原因（1 ）称重子宫颈不合适。
（2 ）猪指导帽或电线喂食轮盐水不同。
（3 ）传真绳的半径小于3 00mm。
（4 ）软管中的绳子进料。
（5 ）串管不正确。
（6 ）仅在消息中排列的焊接字符串，并且弯曲。
（7 ）佩戴弦馈轮。
（8 ）在凉亭或觅食的弦中是一种恶性。
排除方法（1 ）检查焊缝或宽脖子，以确认已宣布的颈部是否不合适。
如果要替换时间。
（2 ）调整猪领导帽是使同心弦馈轮的。
（3 ）将焊接枪引导到大于3 00mm的半径。
（4 ）使用压缩空气清洁绳子喂食软管，使其无障碍。
（5 ）用软管和焊接枪馈入的绳子应结合使用。
（6 ）卸下带有消息，处置和艰难转弯的焊接电线。
（7 ）更换弦馈轮。
（8 ）更换PA或检查弦供进料。
X.故障现象：电线被馈送或按下焊接枪开关。
故障（1 ）的原因和焊接开关的接线短骑兵。
（2 ）和6 核控制电缆短路。
（3 ）英寸抚养棚是错误的。
（4 ）延长的6 核控制电缆连接器。
排除方法（1 ）请勿按焊接枪开关，请使用万用表检查电缆控制线的早期线和焊接枪开关很短，如果政府线短，则巡回赛，如果政府线是短路，请重新安装焊接枪。
如果开关短期循环，请修复开关并在未修复时更换开关。
（2 ）在电力的情况下，请勿按焊接枪开关，然后我使用万用表检查千斤顶3 和千斤顶6 核控制电缆的5 和6 插头6 -6 芯电源电缆，插头6 -6 芯电源电缆，可实用6 核电源电缆和6 芯电源电缆，并用6 核电源电缆，用插头，用6 芯电源电缆插入6 芯电源电缆6 核控制电缆在6 核中，在6 核5 和6 和6 和6 和6 之间的万用表中，6 核控制电缆的电缆的6 和6 和6 和6 均无电，因为它大于2 .4 kΩ。
（3 ）从水源中取出6 核媒体插头，打开插头帐篷，擦去水，并恢复6 核和千斤顶之间的阻力，然后插入插头并接受防水处理文章以防止水再次进入。
（4 ）更换人行道。
1 1 燃气加热器中的故障现象。
故障（1 ）的原因（1 ）的功率被打破了流量计的绳索或与帐篷接触不良的原因。
（2 ）加热芯的Russet电线破裂。
（3 ）温度控制设备失败。
（4 ）加热器安全切断。
排除方法：（1 ）用OFF的功率拔下流量计插头从焊接机中插入，并使用很多东西检查插头中的千斤顶1 和3 之间是否有阻力。
。
如果您没有加热，则绳子损坏，将当时转换的加热屏蔽层流动，然后进一步检查零件：①功率是否损坏了电源。
②加热芯是否开放，是否封闭双重接触并连接。
找到故障点并进行故障排除。
（2 ）更换加热芯。
（3 ）更换温度控制装置。
（4 ）找到故障点，这会导致保险分数并消除保险并更换保险。
1 2 故障现象：大孔由焊缝产生。
故障原因：（1 ）C02 气体不纯净。
（2 ）气体压力流量不足（3 ），粉末式子宫颈本身从焊接绳延伸太长。
（4 ）焊珠有油污渍。
（v）空气对流很高。
（6 ）脖子很丑。
（7 ）二氧化碳燃气跳闸被阻塞或撤离。
（8 ）空气c不出动作。
（x）铜圆形的安全性和断开连接。
排除方法（1 ）使用二氧化碳气体的高纯度和纯化。
（2 ）调整通风的流速（3 ）弦伸展以焊接绳的直径1 0倍控制（4 ）去除油污渍和锈蚀以减少空气对流和工作场所（6 ）恢复气电路，清除或插头在泄漏（8 ）中，检查空气阀和空气的电源电压即将迫使电压为2 4 V。
（9 ）检查1 A安全性Pablo并在损坏时更换。
1 3 故障现象； 关闭切换和燃烧5 A安全的电源。
法院（1 ）功率变量的短回路次要曲线（2 ）短路冷却丘比特（3 ）方法正在消除交流残障机ORFF：（1 ）分散为焊接或视觉上以检测它们是在燃烧标记（ 2 ）断开政府变量柜台周围的次要负载，以便在负载下运行的政府变量。
转动控制开关，以查看5 A安全是否仍被烧毁。
如果不燃烧，请检查每个次级曲线的输出意图。
如果价值正常，那就是政府变量的培养。
关闭电源：（3 ）检查冷却风扇是否损坏（4 ）检查6 00对交流断路器线圈的电阻，5 00kr属为1 5 0-1 6 0，3 5 0kr属为3 4 5 Ω，而2 00kR类型为4 8 3 0R。
检查后，为4 8 3 0k。
组件损坏并应更换谁。
一部分。
1 4 故障现象：低负载电压：（1 ）电源阶段短缺（2 ）SCR模块故障（3 ）和触点（1 ）Troubshooting方法的面板测量三相输入意图，以终止输入电源中的块（2 ）用焊接机削减焊接机的功率，以检查两组AWT和承包商（4 ）打开电源以测量主变压器次要三相电压，正常值如下：5 00KR3 5 0KR2 00KR2 00KR5 0 1 V4 0。
7 ±1 V2 8 4 ）和男性选择不正确（4 ）焊接和焊接（5 ），焊接和电线是油和霉菌（6 ），而在凉亭中的晶状体有缺陷（7 ）是有缺陷的（8 ）气体的问题（9 ） ）以及颈部，馈电轮或弦线与直径匹配方法的不合理配位：（1 ）在焊接规格中重新调整，方法如下：A。
确定焊接电流B基于焊接条件。
根据此公式确定焊接电压：u 0.04 i + 1 6 ±1 .5 i≤3 00AU= 0.04 i + 2 0±2 .0i> 3 00A> 3 00A（2 ）还原焊接焊接（3 ）重新确认字符串斜体选择开关（4 ）焊接过程（4 ）电网中的电压波动不得超过标准电源电压的±1 0％（5 ）卸下焊接或焊接电线的油染色或生锈（6 ）检查SCR模块（7 ）更换P板（8 ）更换二氧化碳气体并以更高的纯度混合。
气体（9 ）在1 0倍的小麦控制空间中，弦直径范围（1 0）宽RE-1 6 变成。
Poden有故障，彩虹重新撤离位于该州，没有工作字符串来供电：P板故障某些系统：替换P MAP 1 7 故障现象：国家的拱门和正常工作和状态不在该州，该州的弧线不存在，该州没有彩虹，该州没有彩虹，在该州没有弧度，并且没有状态的拱门在国家状态状态不在国家状态。
失败原因：P Boys的故障排除方法：还原P BO MAP
松下kr350焊机优缺点
稳定的性能和失败。1 松下KR3 5 0焊接机的优点是高生产效率和稳定的特征，它们可以在不良的环境中起作用。
2 松下KR3 5 0焊接机的缺点是它具有故障。
500的二保焊机电压能正常调，电流只调得到100。 是什么问题呀？
流行错误和事件：1 错误现象：按焊接枪开关，没有负载电压，接线不旋转。错误的原因：（1 ）外部功率异常。
（2 ）焊接开关断裂或接触不良。
（3 ）控制变压器有缺陷。
（4 ）不吸收综合的AC。
（5 ）表P是故障。
消除方法：（1 ）在焊接机后桌的输入设备处，使用通用测量三个相输入电压，以确认三个相电压是否正常（瓶子的值通常为3 8 0V+-1 0 ％）。
。
转换电路打开。
此时，您可以从插座上拔下焊接枪以提供电线，按下焊接枪开关，然后测量塞子的两个脚脚。
这意味着控制焊接电缆。
如果大约为0，则意味着误差发生在6 核电缆中。
更改输入和输出电压以确认是否正常。
应断开控制变量的负载，并测量应测量。
（4 ）检查AC的线圈电阻。
。
。
（6 ）焊接控制面板上的安全5 A被燃烧并更换。
2 误差现象：焊接一段时间后，异常指示灯将点亮。
故障原因：（1 ）热继电器误差。
（2 ）使用连续的超负荷速率。
（3 ）冷却风扇不旋转。
排除方法：（1 ）使用温度计测量继电器两个导体之间的平坦反应温度和电阻晶闸管。
如果不是这样的值，则温度继电器有缺陷，应更换。
（2 ）在极限负载维持率中使用。
（3 ）检查风扇和电容器，如果有错误，请及时更换它。
3 错误现象：当前偏移焊接。
故障原因：（1 ）6 核控制电缆，有故障。
（2 ）遥控框的当前调整过程有缺陷。
（3 ）P失败了。
phươngphápLoạitrừ：（1 ）sửdụnghồnghồvạnnn月n根kiểmtracắmcắmCápkhiền6 核心4 ＃〜5 ＃〜5 ＃giắccắmểquant quant quant xem quant xemcóbấ 。
（3 ）替换表P。
4 错误现象：电流表上显示的值与实际电流不匹配。
错误的原因：（1 ）连接焊接机两个输出的螺栓松动。
（2 ）输出表面线与良好的基本材料没有接触。
（3 ）焊接机中的当前变压器CT损坏。
（4 ）表P是故障。
排除方法：（1 ）拧紧连接两个输出电线的螺栓。
（2 ）用基本材料进行可靠的曝光输出。
（3 ）替换当前的变压器CT。
（4 ）替换表P。
5 错误现象：偏移焊接电压。
故障原因：（1 ）6 核控制电缆，有故障。
（2 ）遥控框的控制电压的末端有故障。
（3 ）表P是故障。
（4 ）摩西-SCR是错误的。
故障排除方法：（1 ）检查6 个核心控制电缆（具有相同的错误3 （1 ））。
。
。
（4 ）替换表P。
6 错误现象：它可能会发送电线且无负载电压，但不会引起弓。
错误的原因：（1 ）机器输出电缆焊接损坏或接地电缆未连接到基本材料。
（2 ）焊接种子太脏或生锈了。
。
排除方法：（1 ）检查输出电缆是否损坏并连接到基本材料。
（2 ）从焊接种子中取消油和生锈。
（3 ）调整遥控框的电压，然后调整压力提取物以重置电压规范。
7 .错误现象：立即按焊接枪转换为燃烧8 A保险。
错误的原因：（1 ）6 核控制电缆短路。
（2 ）P失败。
（3 ）将电线和焊接线融化在一起。
固定方法：（1 ）使用通用时钟检查6 核控制电缆的6 核插头的千斤顶1 和6 可以评估电缆的短路错误。
另外，有必要检查p表上8 1 至8 0和8 2 至8 0点的连接器的电压是对称和相等的，并且两组的电压值为2 7 V。
（3 ）检查电喷嘴。
8 错误现象：焊接过程中没有手动线和电线馈电是正常的。
误差的原因（1 ）电源开关损坏。
（2 ）P失败。
消除方法：（1 ）更换电源开关。
（2 ）替换表P。
9 错误现象：不稳定的电线馈送。
错误的原因：（1 ）导体龙头不合适。
（2 ）SUS教程和齿轮凹槽不同。
（3 ）焊接火炬电缆的弯曲半径小于3 00mm。
（4 ）电线喂食管是无声的。
（5 ）导线不准确。
（6 ）焊丝以凌乱而艰难的方式排列。
（7 ）饲养轮磨损。
（8 ）表P或故障电路。
排除方法：（1 ）检查焊接线或电击，以确认电喷嘴是否不合适。
（2 ）调整教程的盖子，使其集中在齿轮凹槽上。
（3 ）拉伸韩国枪，以使其弯曲半径大于3 00mm。
（4 ）使用压缩空气清洁电线以使其不受阻碍。
（5 ）应使用电线和焊接枪的组合。
（6 ）用凌乱的布置或硬弯卸下焊丝。
（7 ）更换喂食轮。
（8 ）替换表P或检查电路是否有线。
1 0错误现象：电线是在不按焊接枪开关的情况下馈入的。
错误的原因：（1 ）焊接枪开关的电线很短。
（2 ）6 核控制电缆短路。
（3 ）表P是故障。
（4 ）6 核扩展了6 个控制电缆连接器。
消除方法：（1 ）不要按焊接枪开关，请使用通用时钟检查第一个电缆控制线和焊接枪开关是否在焊接枪开关中是简短的。
，更换焊接枪。
。
在6 个核心控制电缆的千斤顶和6 千之间的通用时钟之间，正面的绝缘电阻是无限的，而后者必须大于2 .4 kΩ。
。
关节处的插头和防水处理，以防止水进入下次。
（4 ）替换表P。
1 1 错误现象：成功的空气加热器。
原因导致错误：（1 ）加热器的电源线损坏，或者插头与插座接触不良。
（2 ）加热芯的电阻破裂。
（3 ）成功的温度控制装置。
（4 ）加热器被安全切断。
排除方法：（1 ）关闭电源并使用通用时钟检查插头上的千斤顶1 和3 之间是否有任何阻力，从焊接机中撤出流动机。
。
如果没有迹象表明有线加热电路被损坏，建议此时打开流量计的屏蔽层并检查以下部分：①电源线是否损坏。
②加热芯是否开放，是否关闭并连接金属接触。
找到一个错误点并解决问题。
（2 ）更换加热芯。
（3 ）更换温度控制装置。
（4 ）找到导致保险损失并删除保险的错误点，然后替换保险。
1 2 错误现象：焊缝创建了大量孔。
误差的原因：（1 ）C02 气体不是纯净的。
（2 ）气压的速度不足（3 ）电喷嘴从焊接线延伸的时间太长。
（4 ）焊接种子具有油标记。
（5 ）对流太高。
（6 ）喷嘴变形。
（7 ）二氧化碳路径被阻塞或泄漏。
（8 ）气阀不活跃。
（1 0）安全且断开的空气阀。
排除方法：（1 ）使用具有高纯度或精炼的CO2 。
工作场所（6 ）取代了喷嘴（7 ）以检查气体电路，删除或泄漏（8 ）检查气阀线圈和气阀线圈的电源电压。
。
（9 ）在表P上检查安全性1 A，并在破损时更换它。
1 3 错误现象； 误差的原因：（1 ）控制变量的二次线圈的短路（2 ）冷却风扇方法的短路（3 ）焊接机和火信号的目视检测（2 ）断开控制变量的二级负载电路，以使控制控制变量而不燃烧，请检查每个次级线圈的输出电压。
关闭电源，继续检查下一个（3 ）检查冷却风扇是否损坏（4 ）检查AC线圈的直流电阻，5 00kR类型为1 5 0-1 6 0Ω，3 5 0kr类型为3 4 5 Ω，2 00KR类型为4 8 3 Ω。
组成被损坏，应部分替换。
1 4 .错误现象：低负载电压原因：（1 ）缺乏电源（2 ）SCR（3 ）AC模块误差（4 ）胡椒接触（4 ）P在三个阶段的三相输入电压测量输入电源（2 ）削减电源，打开焊接机的两侧检查两个SCR模块（3 ）检查电源源对交流触点集（4 ）的触点以测量三个相主变压器的电压，正态值如下：5 00KR3 5 0KR2 00KR2 00KR5 0±1 V4 0.7 ±1 V2 8 .2 ±1 V（5 ）替换表P 1 5 ，过程焊接过程中主轰炸的现象原因：（1 ）无效的焊接特异性（1 ） 2 ）不良焊接线的质量（3 ）导线直径选择的转换位置不正确（4 ）网格电压过多波动，许多焊接（5 ）焊接和电线是油或生锈（6 ）有缺陷的晶闸管（7 ）表P有缺陷（8 ），气体问题（9 ）焊接条的长度太长（1 0）拆除电线玻璃：（1 ）调整焊接规格，以下方法：A。
根据焊接条件确定焊接线B。
根据以下公式确定焊接电压：u = 0.04 i+1 6 ±1 .5 i≤3 00AU= 0.04 i+2 0±2 .0i> 3 00A> 3 00A> 3 00A（2 ）替换焊接线（3 ）以确认选择开关，以选择选择开关电线（4 ）电网中焊接电压波动的过程不得超过标准电源电压的±1 0％（5 ）去除焊接线或焊接线的油或生锈（6 ）测试Tra Mo -SCR（7 ）替换表P（8 ）以替换CO2 或更高纯度混合。
在一个状态下撤回，没有电线-Wire -feeding原因：固定方法的P错误：替换表P 1 7 错误现象：状态 - 所有状态和正常操作中的弧线，并且在非锁定状态下的ARC，也没有ARCS在一个州。
故障原因：表P的故障排除方法：替换表P
